小型反應釜一般是指容積小的反應容器，在對小型的反應容器進行相關(guān)操作時同樣不可馬虎，在反應釜中做不同介質(zhì)的反應，應先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應須特殊定制設(shè)備。
 

　　清洗反應釜時，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位，定期更換新的導熱油。
 

　　每次開機時，要求任何按鈕都應在初始狀態(tài)，這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習慣，在每次工作完畢后將旋鈕扭回最小位置，防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞。
 

　　如何使小型反應釜的“升溫速率”得以提升：
 

　　1.選擇專用保溫棉，將反應釜包裹起來，起到保溫效果，可有效的防止溫度過多流失，提供升溫速度。
 

　　2.適當提高高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)的設(shè)定溫度，使反應釜接受更高的溫度，縮短加熱時間。當反應溫度接近使用溫度時，再將高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)溫度下調(diào)至實際使用溫度。
 

　　例如：實際使用溫度100℃，可將高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)溫度設(shè)置為120℃，當反應釜溫度升至90℃左右的時候，將高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)溫度設(shè)置為所需的100℃。可有效提高升溫速率，縮短等待時間。
 

　　3.反應釜內(nèi)的溶液不要一次性擠滿，這樣影響升溫速度，可選擇分批加液方式，一次加液為容量的1/2左右，溫度升至接近設(shè)定溫度后，在向釜內(nèi)加物料，依照上述方法，分次加液，也可有效的提供升溫速率。